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自适应镜
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自适应镜

自适应镜应用于激光切割和焊接系统中的动态光束和聚焦定位。 通过在压缩空气控制阀上施加电压,镜面可实现弯曲——凸或凹。对于球面反射镜,其曲率的实现方式是光束的束腰或激光束的焦点可以在不产生散光的情况下移动,适合焊接或切割系统中的束腰或焦点校正。

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自适应镜

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产品描述

产品特点

自适应镜应用于激光切割和焊接系统中的动态光束和聚焦定位。

通过在压缩空气控制阀上施加电压,镜面可实现弯曲——凸或凹。对于球面反射镜,其曲率的实现方式是光束的束腰或激光束的焦点可以在不产生散光的情况下移动,适合焊接或切割系统中的束腰或焦点校正。

 

技术参数

 

技术参数
自适应反射
镜镜体
椭圆形,约96mmx68mm,厚度34mm,水/压力连通器
反射镜表面 铜,表面未镀膜,处于额定压力下,通光孔径25mm
自适应能力 适用于90°光束偏转状态时的焦距范围-4m(凸面镜)~+4m(凹面境),超环面变形,半径比率2:1
对准稳定度 <60 arcsec
驱动方式 通过分置式的电子开关实施控制;0~10V模拟信号输入(可按客户需求提供另外的控制系统);空气增压机,提供的最低压力为6bar
可选部件 自适应反射镜构成的完整系统,包括合适的光束偏转器;根据客户需要,也可以提供压缩空气冷却(标准冷却方式:水冷却方式)

 

通用的抛物带式矩形光斑积分镜,建立了分段抛物线匀化模型,推导了满足超精密车削加工的分段抛物线方程.该积分镜解决了传统直线带式积分镜在积分方向上匀化宽度太小的问题,可获得远大于输入光斑直径的匀化宽度,同时分析了该积分镜分割段数对输出光斑均匀性的影响.利用高斯光束行波传输方程,计算回转方向上的离焦光斑尺寸,解决了采用几何光学方法获得离焦光斑尺寸误差大的问题.设计了输出光斑尺寸分别为100 mm×3.2 mm和14 mm×3.3 mm的积分镜,采用Zemax和SolidWorks软件进行仿真,仿真得到的光斑尺寸分别为100.2 mm×3.2 mm和14.2 mm×3.3 mm.加工了14 mm×3.3 mm的积分镜,在3 kW光纤激光器上进行实验,测得的光斑尺寸为14.3 mm×3.3 mm,匀化方向均匀性为90%,满足激光加工应用要求.

 

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